，从物流到制造，从服务制造到深度参与制造，为汽车行业内物流与制造数智化转型注入新动力。
质效协同、优化库容、高效转运展区吸引了众多现场观众前来观看，同时，线上技术讲解直播也吸引了3300+人次观看，线上线下沉浸式感受柔性与精益双飞跃K8凯发。
采用海康机器人自研的程控条纹光传感器进行采图，对车漆表面的颗粒，漆疤、划痕、气泡、针眼等缺陷进行在线mm的缺陷检测，借助机械臂的柔性，检测可达性区域几乎覆盖100%车身。
振镜多线D相机，检测范围为1m，最快采集时间1s，极大地提高机器人工作节拍，搭配RobotPilot机器人视觉引导平台，引导机械臂抓取形状不规则、堆叠、高反光的翻砂件，可呈现清晰、准确、完整的3D点云数据。
连接器pin针缺陷检测，通过双传感器的图像融合，两个传感器的盲区互补，实现盲区消除，可提升图像信噪比，抑制金属表面的杂光，成像清晰，VM 3D算法开发平台的专用算子，可实现快速部署及搭建，方便客户快速输出检测结果。
集成像、算法、存储、K8凯发通信于一身的SC3000X系列视觉传感器，体积小巧，外观紧凑，安装更加灵活，内部嵌入了读码、有无、正反、K8凯发测量、识别和计数等防错检测算法，搭配机械臂对铸造件的各个面进行码信息、字符信息的检测。
全功能型工业读码器产品ID5000X，在体积、易用性、处理算法、产品配件以及行业应用等方面进行了全面提升，读码能力和场景适应性更强。
全新开发的第二代手持读码器，在完善手持产品布局的同时更追求高性能、高稳定性与优异的使用体验。手持PDA系列，具备DPM能力的IDP4104-DP，采用海康机器人自研读码模组，结合多色面光源的设计，具备疑难码和DPM码识读能力。
实现托盘在极窄和密集储位间的柔性转运，满足各行业仓储物流搬运需求支持全向移动。最小支持1.5米巷道取放货，库容提升可达25%，提升了仓库面积利用率，满足用户降本增效的需求。
